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Neptun - reductoare, motoreductoare, angrenaje, transmisii mecanice, prelucrari mecanice

Vernici

Con una storia di oltre 70 anni nella produzione di vernici, l'azienda INVER – ITALIA si è dimostrata ad essere uno dei leader in questo campo. Alla metà degli anni 60, l'INVER ha iniziato a specializzarsi nella vernice per i metalli – vernice in polvere. Questa è stata una svolta decisiva nello sviluppo dell'azienda, portando alla costruzione di una nuova fabbrica a Minerbio, su una superficie di 90.000 mq. La fabbrica è ultramoderna, con attrezzature di ultima generazione. L'obiettivo dell'azienda INVER è quello di identificare e soddisfare le esigenze dei clienti, offrendo dei prodotti e servizi innovativi, che corrispondono integralmente ai requisiti di qualità, ambiente, ecologia e sicurezza sul lavoro.



Le vernici a polvere possono essere:
  • Poliestere (per ambienti esterni)
  • Epossipoliestere (per ambienti interni)
  • Epossidiche
La vernice a polvere poliestere:
  • È un rivestimento di polveri termostatico esenti da TGIC a base di resini
  • Si consiglia per il rivestimento e la protezione di alcuni prodotti utilizzati negli ambienti esterni
  • Ottima resistenza meccanica
  • Ottima resistenza ai detersivi, carburanti, lubrificanti ed agli agenti atmosferici
  • Resiste all’ingiallimento durante la cottura.
La vernice a polvere epossipoliestere
  • È un rivestimento di polveri termostatico a base di resini epossidiche e poliestere
  • Si consiglia per il rivestimento e la protezione dei prodotti utilizzati  negli ambienti interni
  • Ottima resistenza meccanica
  • Ottima resistenza ai detersivi, combustibili, lubrificanti ed agli agenti chimici
  • Resiste all’ingiallimento durante la cottura
Vernice a polvere epossidica
  • È un rivestimento a base di resini epossidiche
  • Si consiglia per il rivestimento e la protezione dei prodotti utilizzati  negli ambienti salati.
La verniciatura dei ricambi con polveri in campo elettrostatico assicurano una qualità superiore del prodotto rifinito sia dal punto di vista della resistenza meccanica, cioè di resistenza alla corrosione, che dal punto di vista dell'aspetto commerciale. Il processo di verniciatura comprende le seguenti tappe:
  • La predisposizione delle superficie:
    - per la polverizzazione con la vernice a polvere, i ricambi saranno predisposti dal punto di vista meccanico rimuovendo la ruggine  ed i residui risultati a seguito della loro lavorazione;
    - nei casi in cui questo sarà possibile, i ricambi saranno lucidati per essere predisposti alla verniciatura;
  • Il processo di verniciatura elettrostatica a polveri:
    - i ricambi possono essere verniciati manualmente con polveri polverizzati da una pistola manuale o automatica;
    - la verniciatura si fa integralmente in tutti gli angoli e nello spessore necessario per uno strato consistente di vernice.
  • La polimerizzazione della vernice a polvere
    - la polimerizzazione viene effettuata in un forno stazionario di polimerizzazione a riscaldamento elettrico;
    - la polimerizzazione della vernice a polvere viene effettuata a temperature comprese tra 1600 C – 2000 C;
  • dopo l’espulsione dei ricambi dal forno di polimerizzazione, i ricambi saranno lasciati a raffreddare.
Campi di applicazione:
  • diverse confezioni metalliche
  • elettrodomestici
  • mobilio metallico
  • apparecchi di misura e controllo
  • carcasse metalliche
  • oggetti decorativi in ferro forgiato
Vantaggi:
  • verniciatura con polvere a campo elettrostatico
  • costo ridotto al mq verniciato
  • possibilità di recuperare la vernice
  • non è tossica

La gamma INVER è molto diversificata, con diverse tonalità in diverse varianti: RAL e speciali: trasparente, perlata, metallizzata, lucida, semi-lucida, opaca, semi-opaca; consistenza fine o a buccia d’arancia.

contatto
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