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Teintures

Ayant une histoire de plus de 70 années dans la production de teinture, la compagnie Inver – Italie s'est avérée être l'un des leaders mondiaux dans ce domaine. Au milieu des années 1960 Inver a commencé se spécialiser dans la teinture pour les métaux – la teinture en poudre. Cette décision s'est avérée être décisive dans le développement de la compagnie en menant à la construction d'une nouvelle usine à Minerbio, sur une surface de 90.000 m2. L'usine est ultramoderne, avec des outillages de dernier cri. La mission de la compagnie Inver est celle d'identifier et de satisfaire les demandes des clients en fournissant des produits et des services innovateurs totalement correspondants à la qualité, aux standards environnementaux, à l'écologie et à la sécurité dans le travail.



Les teintures en poudre peuvent être :
  • Polyester (pour l’extérieur)
  • Époxy-polyester (pour l’intérieur)
  • Époxy
La teinture en poudre polyester
  • est un enduit de poudres thermostatique sans de TGIC à base de résines  
  • on la recommande pour couvrir et pour protéger des produits utilisés dans des espaces libres
  • une résistance mécanique particulière
  • une bonne résistance aux détergents, aux combustibles et aux lubrifiants, aux agents atmosphériques
  • elle résiste au jaunissement pendant le recuit
La teinture en poudre époxy-polyester
  • est un enduit de poudres thermostatique à base de résines époxy et polyester
  • on la recommande pour couvrir et pour protéger des produits utilisés dans des espaces intérieurs
  • une résistance mécanique particulière
  • une bonne résistance aux détergents, aux combustibles et aux lubrifiants, aux agents chimiques
  • elle résiste au jaunissement pendant le recuit
La teinture en poudre époxy
  • est un enduit à base de résines époxy
  • on la recommande pour couvrir et pour protéger des produits utilisés dans des espaces salés
La teinture des pièces à poudres en champ électrostatique assure une qualité supérieure du produit fini, tant du point de vue de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et aussi du point de vue de l'aspect commercial. Le procès de teinture implique les étapes suivantes :
  • La préparation des surfaces
    - en vue de la pulvérisation à teinture en poudre, les pièces seront préparées du point de vue mécanique tant par l’enlèvement de la rouille et par l’enlèvement des débris résultant de leur traitement
    - s’il est possible, les pièces seront sablées pour les préparer en vue de la teinture
  • La teinture à poudres en champ électrostatique
    - les pièces peuvent être teintes manuellement à poudres pulvérisées par un pistolet manuel ou automatique
    - la teinture sera faite complètement dans tous les coins et à l’épaisseur nécessaire pour une couche consistante de teinture
  • La polymérisation de la penture en poudre
    - la polymérisation se fait dans un four stationnaire de polymérisation à chauffage électrique
    - la polymérisation de la teinture en poudre a lieu a des températures entre
    1600 C – 2000 C
    - après être sorties du four de polymérisation, les pièces seront laissées à se refroidir
Domaines d'utilisation :
  • diverses confections métalliques
  • appareils électroménagers
  • mobilier métallique
  • appareils de mesure et contrôle
  • carcasses métalliques
  • objets décoratifs en fer forgé
Avantages :
  • teinture à poudres en champ électrostatique
  • bas coût pour 1 m2 teint
  • aspect particulier de la surface
  • possibilité de récupérer la teinture
  • non-toxique

La gamme Inver est très variée, avec des diverses nuances, dans des diverses variantes : RAL et spéciales : transparente, perlée, métallisée brillante, semi-brillante, matte, semi-matte ; texture fine ou texture peau d’orange.

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