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Neptun - reductoare, motoreductoare, angrenaje, transmisii mecanice, prelucrari mecanice

Anstrichstoffe

Mit einer Geschichte von über 70 Jahren in der Herstellung von Anstrichstoffen hat sich Inver – Italia während der Zeiten als ein weltweit führendes Unternehmen in diesem Bereich nachgewiesen. Bis zur Mitte der 60er Jahre begann es sich in Metallfarben – Pulverfarben – zu spezialisieren. Diese Entscheidung erwies sich als entscheidend in der Entwicklung des Unternehmens und führte zum Bauen eineer neuen Fabrik in Minerbio, auf einer Fläche von 90.000 m2. Die Fabrik Ist ultra-moderne mit den neuesten Geräten.
Die Mission der Firma Inver ist die Ansprüche der Kunden zu identifizieren und zu erfüllen, indem sie innovative Produkte und Dienstleistungen bereitstellen, die in vollem Umfang der Qualität den Umwelt-Verordnungen, der Ökologie und der Arbeitssicherheit entsprechen.



Pulverfarben können sein:
  • Polyester (für Außen)
  • Epoxypolyester (für Innen)
  • Epoxy
Polyester-Pulverfarben
  • es ist eine thermostatische Pulverbeschichtung ohne TGIC auf Harzbasis
  • wird für Bodenbeläge und den Schutz einiger im Freien vewendeten Produkte empfohlen
  • besondere mechanische Beständigkeit
  • gute Beständigkeit gegen Reinigungsmittel, Treib-und Schmierstoffen und chemischen Agenten
  • widerstehen der Vergilbung beim Backen
Epoxy- und Polyester-Pulverfarben
  • es ist eine thermostatische Pulverbeschichtung auf Epoxy- und Polyester-Harzbasis
  • wird für Bodenbeläge und den Schutz von im inneren Räumen vewendeten Produkten empfohlen
  • Besondere mechanische Beständigkeit
  • gute Beständigkeit gegen Reinigungsmittel, Treib-und Schmierstoffen und chemischen Agenten
  • widerstehen der Vergilbung beim Backen
Epoxy-Pulverfarben
  • es ist eine Beschichtung auf grund von Epoxy-Harz
  • wird für Bodenbeläge und den Schutz von im salzigen Medien Räumen vewendeten Produkten empfohlen
Das Bemahlen der Stücke im elektrostatischen Feld sichert eine höhere Qualität des Endproduktes, sowohl aus dem Aussichtspunkt der mechanischen Beständigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, als auch des Handelsaussehens. Der Färbeprozess umfasst die folgenden Schritte:
  • Flächenvorbereitug
    - in der Hinsicht des Spritzens mit Pulverfarben werden die Teile aus mechanischer Hinsicht vorbereitet, sowohl durch Entfernung von Rost als auch durch Entfernung von Schmutzresten, die aus derer Verarbeitung entstanden.
    - in Situationen, wo möglich, sollten die Teile geschliffen, um sie fürs Färben vorzubereiten.
  • Elektrostatische Pulverbeschichtung
    - Teile können mit der Spritzpistole manuell oder automatisch mit Pulver beschichtet.
    - die Beschichtung wird in allen Ecken vollständig und konsequent bis zur erforderlichen Dicke der Farbschicht geleistet.
  • Polymerisation der Pulverfarbe
    - Polymerisation findet in einem stationären Polymerisationsofen mit elektrischer Heizung
    - Polymerisation der Pulverfarbe erfolgt bei Temperaturen zwischen 1600°C – 2000 °C. - nach dem Verlassen des Polymerisationsofens werden die Teile abgekühlt.
Anwendungsgebiete:
  • verschiedenen Metall-Herstellungen
  • Haushaltsgeräte
  • Metallmöbeln
  • Mess-, Steuer- und Regeltechnik
  • Metallgehäusen
  • dekorative schmiedeeiserne Gegenstände
Vorteile:
  • elektrostatische Pulverbeschichtung
  • reduzierte Kosten pro gemaltem Quadratmeter
  • Besonderes Aussehen der Oberfläche
  • Möglichkeit der Einziehung der Farbe
  • Ist nicht toxisch

Inver Sortimente sind sehr mannigfaltig, mit unterschiedlichen Nuancen in unterschiedlichen Varianten: RAL und speziell: transparent, Perlglanz, Metallglaz, seidenmatt, matt, halb-matt; feine Textur oder Orangenschale.

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